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精密汽车冲压件加工中模具发生卡料的原因有哪些?

精密汽车冲压件加工中模具发生卡料的原因有哪些?

  • 分类:公司新聞
  • 作者:
  • 来源:
  • 发布时间:2021-08-06
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【概要描述】精密汽车冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点: 1、送料机送距、压料、放松调整不当。解决方法:重新检查调整。 2、生产中送距产生变异。解决方法:重新调整。 3、模具冲压异常,镰刀弯引发。解决方法:消除料带镰刀弯。 4、导料孔径不足,上模拉料。解决方法:研修冲导正孔凸、凹模。 5、导料板之脱料功能设置不当,料带上带。解决方法:修改导料,防料带上带。 6、折弯或撕切位上下脱料不顺。解决方法:调整脱

精密汽车冲压件加工中模具发生卡料的原因有哪些?

【概要描述】精密汽车冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点: 1、送料机送距、压料、放松调整不当。解决方法:重新检查调整。 2、生产中送距产生变异。解决方法:重新调整。 3、模具冲压异常,镰刀弯引发。解决方法:消除料带镰刀弯。 4、导料孔径不足,上模拉料。解决方法:研修冲导正孔凸、凹模。 5、导料板之脱料功能设置不当,料带上带。解决方法:修改导料,防料带上带。 6、折弯或撕切位上下脱料不顺。解决方法:调整脱

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精密汽车冲压件加工中模具发生卡料的原因有以下几点:
 
1、送料机送距、压料、放松调整不当。解决方法:重新检查调整。
 
2、生产中送距产生变异。解决方法:重新调整。
 
3、模具冲压异常,镰刀弯引发。解决方法:消除料带镰刀弯。
 
4、导料孔径不足,上模拉料。解决方法:研修冲导正孔凸、凹模。
 
5、导料板之脱料功能设置不当,料带上带。解决方法:修改导料,防料带上带。
 
6、折弯或撕切位上下脱料不顺。解决方法:调整脱料弹簧力量等。
 
7、材料弧形,宽度超差,毛边较大。解决方法:更换材料,控制进料质量。
 
8、材料薄,送进中翘曲。解决方法:送料机与模具间加设上下压料,加设上下挤料安全开关。
 
9、模具架设不当,与送料机垂直度偏差较大。解决方法:重新架设模具。

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